L'Ispezione di Precisione Entra nell'Era dell'IA: SingTown Technology Rende la Misurazione a Livello Micron Più Semplice

Nel processo di lavorazione e assemblaggio di componenti di precisione, le coordinate della posizione dei fori e l'orientamento angolare del pezzo sono parametri critici per garantire la precisione e la coerenza dell'assemblaggio.

La misurazione manuale soffre di errori significativi, bassa efficienza e difficoltà nell'adattarsi alla produzione automatizzata.

A tal fine, le imprese di produzione di precisione adottano la tecnologia di riconoscimento della fotocamera intelligente OpenMV di SingTown, integrando la visione artificiale e gli algoritmi di calcolo geometrico per ottenere il rilevamento in tempo reale e l'output delle posizioni coordinate dei fori circolari sui pezzi e dei loro angoli complessivi.

Questa soluzione può essere ampiamente applicata in scenari come l'ispezione di schede PCB, la calibrazione dell'allineamento dei fori dei componenti metallici e il posizionamento dell'assemblaggio automatizzato, migliorando significativamente la precisione e il livello di automazione della produzione industriale.

Le imprese di produzione di precisione utilizzano la tecnologia di riconoscimento della fotocamera intelligente OpenMV di SingTown Technology per ottenere il rilevamento automatico delle coordinate dei fori circolari e della postura angolare per i piccoli pezzi di lavoro.

Una telecamera ad alta risoluzione è installata su una piattaforma di ispezione fissa per acquisire immagini di una scheda di ispezione di 53×40mm.

Il sistema estrae automaticamente il contorno dei fori circolari sulla superficie della scheda utilizzando un algoritmo di rilevamento dei bordi + riconoscimento circolare (Trasformata di Hough), e calcola le coordinate del centro (x, y) e le dimensioni del diametro (circa 4,20 mm).

Successivamente, l'angolo di rotazione dell'intero pannello rispetto alla direzione di riferimento viene determinato automaticamente utilizzando il metodo di analisi dell'angolo del rettangolo di delimitazione minimo, ottenendo così il rilevamento della postura angolare.

Al completamento dell'identificazione, il modulo OpenMV può trasmettere in tempo reale i risultati di misurazione al computer host o al sistema PLC tramite interfacce UART/USB, consentendo ai bracci robotici di eseguire calibrazioni di assemblaggio o compensazioni di posizione.

Il sistema supporta l'illuminazione adattiva, l'affilatura dei bordi e la tecnologia di adattamento sub-pixel, consentendo la misurazione stabile delle coordinate dei fori circolari e delle deviazioni angolari entro un intervallo di precisione di ±0,05 mm.

Questa soluzione utilizza tecnologie di visione artificiale e riconoscimento delle immagini per ottenere un'ispezione geometrica ad alta precisione e una taratura automatica di piccoli pezzi da lavorare in condizioni di implementazione periferica, migliorando significativamente l'efficienza e l'affidabilità dell'ispezione nei processi di produzione di precisione.