産業用電子機器の組立ラインでは、製品パネルには通常、ノブ、ラベル、ボタン、付属品など様々な部品が含まれています。人手による品質検査では、誤判定や見落としが発生しやすく、効率も低いです。
したがって、工業電子組立メーカーは、星瞳科技のOpenMVスマートカメラを採用して、スマートビジョン検査システムを構築し、フォント印刷内容と角度、ノブ位置、部品取り付け状態の自動識別と判断を実現しています。システムの検査範囲は長さ350mm×幅150mmで、カメラの設置距離は200mm以内であり、限られた空間内で複数項目の同時検査を完了することができます。
このソリューションは、電子制御パネル、開閉装置、精密機器筐体の組立ラインなど、幅広いシーンで応用可能であり、企業の効率的かつ自動化された品質検査の実現を支援します。

産業用電子機器組立メーカーは、OpenMVスマートカメラを基に開発した機械視覚検査システムを採用し、コンピュータビジョン、AI画像認識、テンプレートマッチング、OCR文字検出アルゴリズムを組み合わせて、複雑なパネル組立のリアルタイム検査を実現しています。
この組み込み視覚システムは、高解像度カメラで製品の部分画像を収集し、ラベル領域に対してOCR文字認識と傾斜角度分析を行い、文字が誤って貼られているか、ずれているか、色が異常であるかを判断します。同時に、幾何学的特徴マッチングアルゴリズムを用いて、ノブの角度と位置が標準に合致しているかを検出します。異なる色の付属品(例えば黄色と灰色の小部品)に対しては、システムは色分割と形状分析を通じて、自動的に取り付けが適切に行われているかを判断します。
さらに、テンプレート照合により異物、落下、漏れ取り付けなどの異常を検出し、検出サイクル(5秒以内)で判断を完了し、PLCまたは上位コンピュータに信号を出力し、不良品の自動除去を実現します。
このソリューションは、検出精度が高く(誤差<0.1mm)、応答速度が速く、環境適応能力が強く、エッジデプロイメントが可能であるなどの利点があり、電子機器の組立と一貫性制御のシナリオに広く適用されています。

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