精密檢測進入AI時代：星瞳科技讓微米級測量更輕鬆

喺精密零件加工同組裝過程中，工件嘅孔位座標同角度方向係確保組裝精度同一致性嘅關鍵參數。

手動測量存在顯著誤差、效率低下且難以適應自動化生產。

為此，精密製造企業採用星瞳嘅OpenMV智能相機識別技術，結合AI機器視覺同幾何計算算法，實現對工件上圓孔坐標位置及其整體角度嘅實時檢測同輸出。

此方案可广泛应用于PCB板检测、金属部件孔位对准校准及自动化装配定位等场景，显著提升工业生产嘅精度同自动化水平。

精密製造企業利用星瞳科技嘅OpenMV智能相機識別技術，實現對小型工件圓孔坐標同角度姿態嘅自動檢測。

一部高解像度相機安裝喺固定檢測平台上，用嚟拍攝一個53×40毫米檢測板嘅影像。

系统通过边缘检测加圆形识别（霍夫变换）算法自动提取板面圆形孔洞轮廓，并计算中心坐标（x, y）及直径尺寸（约4.20毫米）。

随后，通过最小外接矩形角度分析方法自动确定整个面板相对于参考方向的旋转角度，从而实现角度姿态检测。

完成识别后，OpenMV模块可以通过UART/USB接口实时向主机或PLC系统输出测量结果，使机械臂能够执行装配校准或位置补偿。

该系统支持自适应照明、边缘锐化及亚像素拟合技术，能够稳定测量圆孔坐标及角度偏差，精度范围在±0.05毫米内。

此方案利用计算机视觉同图像识别技术，喺边缘部署条件下实现对小工件嘅高精度几何检测同自动校准，显著提升精密制造过程中检测嘅效率同可靠性。