Precisie-inspectie betreedt het AI-tijdperk: SingTown Technology maakt microniveau-metingen eenvoudiger

In het proces van precisiecomponentbewerking en -assemblage zijn de gatpositiecoördinaten en de hoekoriëntatie van het werkstuk cruciale parameters voor het waarborgen van de assemblageprecisie en consistentie.

Handmatige meting lijdt onder aanzienlijke fouten, lage efficiëntie en moeilijkheden bij het aanpassen aan geautomatiseerde productie.

Daartoe nemen precisieproductiebedrijven SingTown's OpenMV intelligente cameratechnologie over, waarbij AI-machinevisie en geometrische berekeningsalgoritmen worden geïntegreerd om realtime detectie en uitvoer van de coördinaatposities van ronde gaten op werkstukken en hun totale hoeken te bereiken.

Deze oplossing kan op grote schaal worden toegepast in scenario's zoals inspectie van printplaten, kalibratie van gatuitlijning van metalen componenten en geautomatiseerde assemblagepositionering, waardoor de precisie en het automatiseringsniveau van de industriële productie aanzienlijk worden verbeterd.

Precisieproductiebedrijven maken gebruik van de OpenMV intelligente cameratechnologie van SingTown om automatische detectie van cirkelvormige gatcoördinaten en hoekhoudingen voor kleine werkstukken te realiseren.

Een hoogresolutiecamera is geïnstalleerd op een vast inspectieplatform om beelden vast te leggen van een 53×40 mm inspectiebord.

Het systeem extraheert automatisch de contour van ronde gaten op het bordoppervlak met behulp van een randdetectie + cirkelherkenning (Hough-transformatie) algoritme, en berekent de coördinaten van het middelpunt (x, y) en de diameterafmetingen (ongeveer 4,20 mm).

Vervolgens wordt de rotatiehoek van het gehele paneel ten opzichte van de referentierichting automatisch bepaald met behulp van de minimum begrenzende rechthoek hoekanalysemethode, waardoor de hoekhoudingsdetectie wordt bereikt.

Na voltooiing van de identificatie kan de OpenMV-module meetresultaten in realtime via UART/USB-interfaces naar de hostcomputer of PLC-systeem uitvoeren, waardoor robotarmen assemblagekalibratie of positiecompensatie kunnen uitvoeren.

Het systeem ondersteunt adaptieve verlichting, randverscherping en subpixelpassingstechnologie, waardoor stabiele metingen van coördinaten van ronde gaten en hoekafwijkingen mogelijk zijn binnen een nauwkeurigheidsbereik van ±0,05 mm.

Deze oplossing maakt gebruik van computervisie- en beeldherkenningstechnologieën om hoogwaardige geometrische inspectie en automatische kalibratie van kleine werkstukken te bereiken onder randimplementatieomstandigheden, waardoor de efficiëntie en betrouwbaarheid van inspectie in precisieproductieprocessen aanzienlijk worden verbeterd.