Прецизионный контроль вступает в эпоху ИИ: технология SingTown делает микронные измерения проще.

В процессе прецизионной обработки и сборки компонентов координаты положения отверстий и угловая ориентация заготовки являются критическими параметрами для обеспечения точности и согласованности сборки.

Ручные измерения страдают от значительных погрешностей, низкой эффективности и трудностей в адаптации к автоматизированному производству.

Для этого предприятия точного производства внедряют технологию распознавания интеллектуальных камер OpenMV от SingTown, интегрируя искусственное зрение и алгоритмы геометрических вычислений для достижения реального времени обнаружения и вывода координатных позиций круглых отверстий на заготовках и их общих углов.

Данное решение может широко применяться в таких сценариях, как проверка печатных плат, калибровка совмещения отверстий металлических компонентов и автоматизированное позиционирование сборки, значительно повышая точность и уровень автоматизации промышленного производства.

Предприятия точного машиностроения используют технологию распознавания интеллектуальных камер OpenMV от SingTown Technology для автоматического определения координат круглых отверстий и углового положения мелких деталей.

На фиксированной платформе для осмотра установлена камера высокого разрешения для съемки изображений контрольной платы размером 53×40 мм.

Система автоматически извлекает контур круглых отверстий на поверхности платы с использованием алгоритма обнаружения краев + распознавания окружностей (преобразование Хафа) и вычисляет координаты центра (x, y) и размеры диаметра (приблизительно 4,20 мм).

Впоследствии угол поворота всей панели относительно опорного направления автоматически определяется с использованием метода анализа угла минимального ограничивающего прямоугольника, тем самым достигая обнаружения угловой позы.

После завершения идентификации модуль OpenMV может в реальном времени выводить результаты измерений на главный компьютер или систему ПЛК через интерфейсы UART/USB, что позволяет роботизированным манипуляторам выполнять калибровку сборки или компенсацию положения.

Система поддерживает адаптивное освещение, повышение резкости краев и технологию субпиксельной подгонки, обеспечивая стабильное измерение координат круглых отверстий и угловых отклонений в диапазоне точности ±0,05 мм.

Данное решение использует технологии компьютерного зрения и распознавания изображений для достижения высокоточной геометрической проверки и автоматической калибровки мелких деталей в условиях периферийного развертывания, что значительно повышает эффективность и надежность контроля в процессах точного производства.