喺陶瓷生產線上,產品表面嘅氣泡、裂紋、釉面雜質等缺陷往往肉眼難以檢測,人手質檢效率低、穩定性差。為此,陶瓷製造廠商採用星瞳科技OpenMV智能攝像頭構建基於機器視覺嘅表面檢測系統,對陶瓷表面進行實時圖像識別與缺陷定位。
系統適用於純色背景、固定位置的小型陶瓷製品檢測場景,檢測距離約30厘米,可在流水線上實現自動化檢測與篩選。

陶瓷製造廠商基於OpenMV智能攝像頭搭建嘅陶瓷表面缺陷檢測系統,集成了電腦視覺、端側AI、圖像識別、邊緣檢測、顏色分割與紋理特徵分析等多算法模組,可於流水線上實現自動化檢測與篩選。
鏡頭固定安裝於檢測工位上方,實時採集陶瓷表面影像,透過亮度與飽和度通道分析,對比釉面反射光與局部暗斑變化,精準識別出 氣泡、黑點、裂縫、脫釉 等異常。
為確保檢測結果準確可靠,該系統改進了Sobel邊緣檢測與區域連通性分析算法,使其能區分釉面裝飾花紋與實際裂紋缺陷。在複雜光照條件下,系統可透過自動曝光與白平衡校正保持識別穩定性,並支援多角度採樣校準,提升檢測穩健性。
檢測結果透過串口或網絡接口傳輸至主控設備,控制流水線分揀機構自動剔除不良產品。
實測結果顯示,該方案在0.1毫米級別裂紋與氣泡檢測中準確率可達96%以上,平均識別耗時低於0.8秒/件。
星瞳科技OpenMV嵌入式視覺系統具備低成本、高效率、高準確度及良好可移植性等優勢,尤其適合科研實驗室自動化檢測項目及中小型陶瓷廠在線質檢系統,為傳統陶瓷製造注入智能化檢測能力。

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